TA2鈦板加電流陰極保護用輔助陽極材料［1～2］.又因采用貴金屬銥作為電極材料具
有高的電化學活性和耐蝕性能，因而受到普遍重視［3～5］
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本文選用貴金屬銥作為活性組元，閥金屬鉭和鈦作為惰性組元，采用熱分解方法在鈦基體上制備了銥鉭鈦金屬氧化物陽極.通過強化電解壽命試驗、開路電位測試、消耗率試驗及循環伏安曲線研究了金屬氧化物陽極的電化學行為，同時應用掃描電鏡對陽極涂層顯微形貌進行了微觀分析.
1 實 驗
1.1 金屬氧化物陽極的制備
陽極基體選用工業用TA2鈦板，對基體進行除油處理及草酸刻蝕.按表1中的成份配比將H2IrCl6.H2O、TaCl5、Ti(C4H9O)4溶于正丁醇與濃鹽酸混合溶液中，將涂液涂在處理過的鈦基體上，連續依次涂刷多層，每涂覆一層，將試樣放入烘箱中烘干，然后置于熱處理爐中進行氧化，終獲得金屬氧化物陽極. 1.2 電化學性能測試
電解池采用三電極體系，鉑片作輔助電極，飽和甘汞電極為參比電極，金屬氧化物陽極為研究電極.研究了金屬氧化物陽極在3.5% NaCl溶液中的開路電位及循環伏安曲線，循環伏安曲線掃描電位區間為0.0 V～1．0 V，掃描速度為150 mV/s，溫度為25 ℃，設備為PAR 273恒電位儀.
優化配方金屬氧化物陽極在海水中的消耗率測定，陽極電流密度為200 mA/cm2，鈦板作為陰極，稱重使用萬分之一分析天平.
強化電解壽命試驗(苛刻電解條件下考察電極壽命的方法)：試驗介質為1 mol/L H2SO4，試驗溫度為45 ℃，陽極電流密度為2 A/cm2，TA2鈦板作輔助陰極，極板間距2 cm,電解初期槽壓大約為4.5 V，當槽壓上升到10 V時，即認為電極失效，電極的壽命終止. 1.3 陽極涂層顯微形貌分析
用掃描電鏡觀察陽極涂層的顯微形貌，并通過能譜儀對元素的表面分布進行分析，設備為S250 MKⅢ掃描電鏡.
2 結果與討論
2.1 開路電位
不同配方陽極的開路電位見表1.如表所見銥鉭鈦金屬氧化物陽極在3.5% NaCl溶液中的開路電位較正，說明該類陽極具有較高的穩定性，以及良好的耐蝕性.另外，開路電位受涂層組成的影響，當涂層中貴金屬銥的含量較高時，陽極的開路電位較正，表明增加涂層中銥含量可提高陽極的耐蝕性.
表1 IrTaTi金屬氧化物陽極涂層配方設計及電化學試驗結果www.thegaragefloorstore.com